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8時間後の加工結果を10分で予測 スパコン「富岳」で

日経クロステック

DMG森精機は26日、工作機械でのテスト加工をコンピューターでシミュレーションする「デジタルツインテストカット」の計算処理を、理化学研究所のスーパーコンピューター「富岳(ふがく)」の利用によって大幅に高速化したと発表した。現実に8時間かかる加工を富岳では10分でシミュレーションできた。複雑な曲面で構成された、計算量の多いワーク形状を対象とした。

デジタルツインテストカットは、実際の加工における工作機械の動的な稼働状態をコンピューター上で再現し、サイクルタイム(加工時間)をはじめとする加工状況や結果を予測する技術。2021年2月に開始しており、顧客の予測依頼に対して最短2営業日で回答している。しかし、複雑な曲面で構成されるブレード(羽根)や金型などはシミュレーションの所要時間が長くなる傾向がある。

そこで同社は、デジタルツインテストカットを富岳で実行。8時間の実加工時間に対してわずか2%に相当する10分で結果を算出可能にした。デジタルツインカットでは工具、ワーク(加工対象物)、クーラント(切削液)の劣化や消費がなく、さらに加工結果の予測を短時間で得られるというメリットが加わる。同社は「今後もデジタルソリューションを通して、顧客の生産性向上とサステナブル(持続可能)な社会に貢献する」としている。

(日経クロステック/日経ものづくり 木崎健太郎)

[日経クロステック2021年10月27日付の記事を再構成]

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